Neopren (CR) Einführung

Chloroprenkautschuk (CR, Chloroprenkautschuk), auch bekannt als Chloroprenkautschuk, ist ein Elastomer, das durch α-Polymerisation von Chloropren (dh 2-Chlor-1,3-butadien) als Hauptrohstoff hergestellt wird.Es wurde erstmals am 17. April 1930 von Wallace Hume Carothers von DuPont hergestellt. DuPont gab im November 1931 öffentlich bekannt, dass es Neopren erfunden hatte, und 1937 wurde es offiziell auf den Markt gebracht, was Neopren zur ersten industriell hergestellten synthetischen Kautschuksorte machte .

Eigenschaften von Neopren

Neopren, auch bekannt als Chloropren (Neopren)-Kautschuk, englischer Name: Chloroprene Rubber (CR).Das Erscheinungsbild ist milchig weiß bis beige oder hellbraune Flocken oder Klumpen, frei von mechanischen Zusatzstoffen außer Talkumpuder und frei von verbrannten Partikeln.Seine physikalischen und chemischen Eigenschaften sind: ein Homopolymer, hergestellt aus 2-Chlor-1,3-butadien durch Emulsionspolymerisation.Die relative Dichte (d420) von Chloroprenkautschuk beträgt 0,958, der Schmelzpunkt beträgt -130 °C, der Siedepunkt beträgt 59,4 °C, der Brechungsindex (nD20) beträgt 1,4583 und der Dampfdruck (20,8 °C) beträgt 26,66 kPa .Löslich in verschiedenen organischen Lösungsmitteln wie Ethanol, Essigsäure, Aceton, leicht löslich in Ethylenglykol und Wasser.Leicht polymerisierbar in Gegenwart von Licht, Wärme, ionisierender Strahlung und Katalysatoren.Sein Molekulargewicht beträgt im Allgemeinen 100.000 bis 200.000, seine relative Dichte beträgt 1,15 bis 1,25 und seine Glasübergangstemperatur beträgt –45°C.Es ist polar, hat eine regelmäßige molekulare Anordnung und reversible Kristallisationseigenschaften.

Neopren-Produktionsprozess

Chloroprenkautschuk wird durch Emulsionspolymerisation hergestellt, und der Produktionsprozess ist meistens eine Eintopf-Chargenpolymerisation.Die Polymerisationstemperatur wird meistens auf 40 bis 60 °C geregelt, und die Umwandlungsrate beträgt etwa 90 %.Polymerisationstemperatur, hoher Endumsatz oder der Eintrag von Luft (Sauerstoff) während der Polymerisation können zu einer Verschlechterung der Produktqualität führen.In der Produktion wird das System Schwefel-Thiuram (Tetraalkylmethylaminothiocarbonyldisulfid) zur Einstellung des Molekulargewichts verwendet.Der Hauptnachteil des Schwefel-Thiuram-Systems besteht darin, dass die Schwefelbindung nicht stabil genug ist, was einer der wichtigen Gründe für die Beeinträchtigung der Lagerung ist.Diese Leistung kann verbessert werden, wenn das Molekulargewicht mit Mercaptanen eingestellt wird.Neoprenkautschuk unterscheidet sich von allgemeinem synthetischem Kautschuk, es vulkanisiert nicht mit Schwefel, sondern mit Zinkoxid, Magnesiumoxid usw. Vulkanisation.

Sortenklassifizierung von Neopren

Die Sorten und Sorten von Neopren können nach den folgenden Situationen unterteilt werden.

① Gemäß dem Molekulargewichtseinstellungsverfahren kann es in Schwefeleinstellungstyp, Nicht-Schwefeleinstellungstyp und Mischeinstellungstyp unterteilt werden.

② Je nach Kristallisationsgeschwindigkeit und -grad kann es in schnelle Kristallisationsart, mittlere Kristallisationsart und langsame Kristallisationsart unterteilt werden.

③ Gemäß der Mooney-Viskosität kann sie in High Mooney-Typ, Medium Mooney-Typ und Low Mooney-Typ unterteilt werden.

④ Je nach Art des verwendeten Alterungsschutzmittels wird es in umweltbelastende und nicht umweltbelastende Arten unterteilt.

Neopren kann je nach Verwendung in Allzweck- (Schwefel- und Mercaptan-angepasst, Hybrid) und Spezialzweck- (Klebstoff und andere Spezialzwecke) Arten eingeteilt werden.Der schwefelangepasste Typ (G-Typ) hat eine relativ regelmäßige Struktur und kann für allgemeine Gummiprodukte verwendet werden, so dass er ein Allzwecktyp ist.Diese Art von Gummi hat gute physikalische und mechanische Eigenschaften, insbesondere die Elastizität, Reißfestigkeit und Biegerissbeständigkeit sind besser als beim W-Typ, die Vulkanisationsgeschwindigkeit ist schnell und es kann mit Metalloxiden vulkanisiert werden, und die elastische Erholung ist während der Verarbeitung gering .Gute Haftung, der Hauptnachteil besteht darin, dass die Schwefelbindung nicht stabil genug ist, die Lagerung nicht gut ist, leicht zu verbrennen ist und ein Klebephänomen auftritt.Diese Leistung kann verbessert werden, wenn das Molekulargewicht mit Mercaptanen eingestellt wird.Die Molekularstruktur des nicht schwefelregulierten Typs (W-Typ) ist regelmäßiger als die des G-Typs, und der Gehalt an 1,2-Struktur ist geringer.

Die Hauptkette dieses Molekültyps enthält keine Polysulfidbindungen, daher hat es eine gute Lagerstabilität.Die Vorteile dieses Gummityps im Vergleich zum G-Typ bestehen darin, dass er während der Verarbeitung nicht leicht zu versengen und zu rollen ist und die Betriebsbedingungen leicht zu beherrschen sind.Der vulkanisierte Kautschuk hat eine gute Wärmebeständigkeit und eine geringe Kompressionsdenaturierung.Jedoch ist die Kristallinität groß, die Viskosität während des Formens schlecht und die Vulkanisationsgeschwindigkeit langsam.Haftneopren wird weithin als Haftmittel verwendet.